Come integrare il laser nel ciclo produttivo?

Sono sempre di più le aziende che scelgono di integrare il laser nel ciclo produttivo automatizzando processi e lavorazioni. I motivi sono i diversi vantaggi che le macchine laser offrono sul piano operativo, economico e della sicurezza. La flessibilità dei sistemi laser e le numerose applicazioni possibili su materiali naturali e sintetici ne favoriscono l’integrazione nella produzione aumentando al contempo efficienza e innovazione. Quali aspetti considerare per adattare al meglio questa tecnologia al proprio flusso di lavoro?

Perché integrare il laser nella produzione aziendale

Prima di valutare l’acquisto di una macchina laser è importante conoscere i vantaggi del laser per la produzione dell’azienda. Nel panorama dell’industria 4.0 l’automazione dei processi produttivi svolge un ruolo centrale e permette di ottimizzare qualità, tempi e costi operativi. Le macchine laser rispondono appieno a queste esigenze, permettendo di incidere e marcare il materiale con estrema precisione e in tempi brevissimi. 

Inoltre il laser offre una possibilità di personalizzazione prima impensabile, con costi contenuti e consumi energetici ridotti rispetto ai metodi tradizionali. Infine, le macchine laser creano un ambiente di lavoro più sicuro per gli operatori e più rispettoso per l’ambiente. Lavorando in assenza di contatto, senza prodotti chimici e senza sprechi di materiale, l’impatto ambientale è notevolmente ridotto. Riassumendo, integrare il laser nel ciclo produttivo porta:

• Velocità produttiva
• Altissima qualità di lavorazione
• Risparmio economico
• Lavorazione green
• Nessuno spreco di materiale
• Nessun cambio utensile
• Riduzione dei tempi di fermo macchina
• Massima personalizzazione
• Versatilità produttiva
• Automazione dei processi produttivi

Cosa considerare per integrare il laser nel ciclo produttivo

L’acquisto di un sistema laser è un investimento ripagato dai vantaggi economici e produttivi che l’innovazione porta all’azienda. L’importante è considerare preventivamente tutti gli aspetti e le esigenze imprescindibili nell’integrazione all’interno del ciclo produttivo, per evitare errori nell’acquisto. Tra queste:

Applicazioni della macchina laser

Il primo aspetto da considerare nell’integrazione di un sistema laser nella produzione è a quali applicazioni sarà destinato. Il laser CO2 si presta a lavorazioni su un’ampia gamma di materiali, da quelli più naturali come la pietra e la pelle a quelli sintetici come la plastica e i termoformati. È importante verificare che la macchina laser prescelta sia idonea a marcare e incidere il materiale utilizzato, per tipologia, qualità e forma dei pezzi. L’integrazione produttiva dovrà poi tenere conto di quali aspetti ottimizzare, quali processi saranno automatizzati e quali sistemi lavoreranno in combinazione con la nuova tecnologia.

Spazio disponibile nel reparto produttivo

Seconda ma non per importanza è la valutazione dell’area in cui collocare la macchina laser. I sistemi laser hanno dimensioni variabili in base all’applicazione e ai modelli sul mercato. Valutare tutto lo spazio necessario alla macchina e la posizione ideale in base alle esigenze produttive è indispensabile per un’integrazione efficace. Quando lo spazio non abbonda è possibile puntare su macchine laser compatte, facendo sempre attenzione alle prestazioni da ottenere, che siano garantite dal modello scelto.

Qualità della macchina laser

Uno degli errori più comuni nell’integrazione di una nuova tecnologia in azienda è puntare esclusivamente al basso investimento iniziale. Al basso costo corrisponde spesso una qualità altrettanto bassa di lavorazione, per precisione, produttività, prestazioni generali e affidabilità nel tempo. Meglio scegliere un sistema laser ad alta qualità, con una testa di taglio che garantisca una precisione impeccabile anche all’aumento di potenza e velocità. 

Qualità del servizio e dell’assistenza

Altri aspetti cruciali da considerare sono l’assistenza garantita dall’azienda produttrice per la manutenzione ordinaria e straordinaria e la possibilità di personalizzazione. Soprattutto nell’integrazione del laser in un ciclo produttivo esistente, la configurazione personalizzata della macchina è un vantaggio decisivo. In questo modo si ha la certezza di acquistare una macchina studiata su misura per le proprie necessità e perfettamente funzionale allo scopo previsto.

Flessibilità operativa e applicazioni combinate

Per sfruttare tutti i vantaggi offerti dalla tecnologia laser è opportuno valutare a monte quali lavorazioni saranno svolte in combinazione. Il laser può essere integrato ad altri sistemi per automatizzare le operazioni e realizzare lavorazioni complesse senza cambio utensile. Per questo tipo di integrazione è importante verificare la compatibilità del sistema laser con gli altri sistemi combinati. Anche per questo è meglio avvalersi del supporto di una casa produttrice aperta a personalizzazioni e con un software proprietario.

I vantaggi di scegliere Ot-Las per la produzione aziendale

Da oltre 30 anni, Ot-Las progetta e realizza macchine laser ad alta tecnologia per l’incisione e la marcatura con laser CO2. Interamente made in Italy e personalizzabili in base alle esigenze produttive, i sistemi laser Ot-Las offrono la massima qualità di lavorazione ad alte prestazioni di velocità e potenza. Il software e la tecnologia proprietari permettono di garantire affidabilità e flessibilità operativa, con un servizio di assistenza sempre presente e puntuale. 

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