¿Cómo integrar el láser en el ciclo de producción?

Las empresas que eligen integrar el láser en el ciclo de producción automatizando los procesos y los tratamientos van aumentando cada vez más. Ésto ocurre porque hay muchas ventajas que las máquinas láser ofrecen en relación al aspecto operacional, económico y de seguridad. La flexibilidad de los sistemas láser y las diferentes aplicaciones posibles en materiales tanto naturales como sintéticos favorecen su integración en el ciclo de producción aumentando al mismo tiempo eficiencia e innovación. ¿Cuáles aspectos hay que considerar para adaptar de la mejor manera esta tecnología al propio flujo de trabajo? 

¿Por qué integrar el láser en la producción de las empresas?

Al evaluar la compra de una máquina láser es importante enterarse de las ventajas del láser para la producción de la empresa. En el panorama de la industria 4.0, la automatización de los procesos de producción desempeña un papel fundamental y permite optimizar calidad, tiempos y gastos de funcionamiento. Las máquinas láser satisfacen todas estas necesidades, permitiendo grabar y marcar el material con absoluta precisión y en tiempos muy reducidos. 

Además, el láser ofrece una posibilidad de personalización que antes era impensable, a bajo coste y con un consumo energético reducido en comparación con los métodos tradicionales. Por último, las máquinas láser crean unas condiciones de trabajo más seguras para los operadores y más respetuosas del medio ambiente. Trabajando sin contacto, sin productos químicos y sin despilfarro de materiales, el impacto sobre el medio ambiente se ha reducido ampliamente. En síntesis, la integración del láser en el ciclo de producción lleva a:

• Velocidad de producción
• Calidad de tratamiento muy elevada
• Ahorro económico
• Tratamientos ecológicos
• Ningún desecho de material
• Ningún cambio de herramienta
• Menos tiempo de inactividad de la máquina
• Máxima personalización
• Versatilidad de producción
• Automatización de los procesos de producción

¿Qué hay que considerar para integrar el láser en el ciclo de producción?

La compra de un sistema láser representa una inversión recompensada por las ventajas económicas y de producción que la innovación lleva a la empresa. Lo que importa es considerar previamente todos los aspectos y las necesidades imprescindibles relativas a la integración dentro del ciclo de producción, para evitar errores al comprar este tipo de máquina. Entre otras:

Aplicaciones de la máquina láser

Ante de todo, en la integración de un sistema láser en la producción, hay que considerar las aplicaciones a las que el sistema estará destinado. El láser CO₂ está apto para llevar a cabo tratamientos en una amplia gama de materiales, desde los más naturales como piedra y piel, a los más sintéticos como plásticos y termoformados. Es importante comprobar que la máquina láser elegida sea adecuada al marcado y al grabado del material utilizado, según la tipología, la calidad y la forma de las piezas. 

Además, la integración en la producción deberá tener en cuenta qué aspectos hay que optimizar, qué procesos automatizar y qué sistemas llevar a cabo en combinación con la nueva tecnología.

Espacio disponible en el departamento de producción

Luego, y no menos importante, hay la evaluación del área donde colocar la máquina láser. Los sistemas láser tienen diferentes dimensiones en relación a la aplicación y a los modelos existentes en el mercado. Para una integración eficaz, es esencial evaluar todo el espacio que la máquina necesita y la posición ideal según las necesidades de producción. En caso de que no haya mucho espacio, es posible elegir máquinas láser compactas, ponendo siempre atención en el rendimiento que se quiere obtener, para que sea garantizado por el modelo elegido.

Calidad de la máquina láser

Uno de los errores más comunes en la integración de una nueva tecnología dentro de una empresa es focalizarse sólo en una inversión inicial reducida. A menudo, bajo coste significa baja calidad de tratamiento, en términos de precisión, productividad, rendimiento general y fiabilidad en el tiempo. Es mejor elegir un sistema láser de alta calidad, con un cabezal de corte que asegure una precisión impecable incluso al aumentar de potencia y velocidad. 

Calidad de servicio y asistencia

Otros aspectos fundamentales son la asistencia garantizada por el productor para el mantenimiento ordinario y extraordinario y la posibilidad de personalización. Sobre todo en la integración del láser en un ciclo de producción existente, la configuración personalizada de la máquina es una ventaja decisiva. De esta manera, es cierto que la máquina que se compra ha sido estudiada a medida para las necesidades personales y sirve perfectamente para la finalidad prevista. 

Flexibilidad operacional y aplicaciones combinadas

Para aprovechar de todas las ventajas de la tecnología láser es útil evaluar previamente qué tratamientos se van a llevar a cabo de manera combinada. El láser puede integrarse en otros sistemas para automatizar las operaciones y realizar tratamientos complejos sin cambiar herramienta. Por este tipo de integración, es importante comprobar la compatibilidad del sistema láser con los otros sistemas combinados. Otra vez, es importante recurrir a un fabricante dispuesto a llevar a cabo personalizaciones y con un software de propiedad. 

Las ventajas de elegir Ot-las para la producción empresarial

Hace más de 30 años, Ot-Las sigue diseñando y produciendo máquinas láser de alta tecnología para el grabado y el marcado con láser CO₂. Totalmente Made in Italy y personalizables según las necesidades de producción, los sistemas láser Ot-las ofrecen la máxima calidad de tratamiento de alto rendimiento en términos de velocidad y potencia. El software y la tecnología de propiedad permiten asegurar fiabilidad y flexibilidad operacional, con un servicio de asistencia siempre disponible y puntual. 

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