Comment intégrer le laser dans le cycle de production?

Les entreprises qui décident d’intégrer le laser dans le cycle de production, pour automatiser les processus et les usinages, sont toujours plus nombreuses. Cela est dû aux différents avantages que les machines laser offrent sur le plan opérationnel, économique et de la sécurité. La flexibilité des systèmes laser et les nombreuses applications possibles sur les matériaux naturels ainsi que synthétiques favorisent l’intégration dans la production et augment en même temps l’efficacité et l’innovation. Quels sont les aspects à considérer pour mieux adapter cette technologie à votre flux de production ? 

Pourquoi intégrer le laser dans la production d’entreprise

Avant d’apprécier l’achat d’une machine laser il est important de connaître les avantages du laser pour la production de l’entreprise. Dans le panorama de l’industrie 4.0 l’automation des processus de production joue un rôle central et permet d’optimiser qualité, temps et coût d’exploitation. Les machines laser répondent exactement à ces besoins, en permettant de graver et marquer le matériel d’une façon très précise et dans un délai très court. 

De plus, le laser offre une possibilité de personnalisation jadis inconcevable, avec des coûts limités et une consommation d’énergie réduite par rapport aux méthodes traditionnelles. Enfin, les machines laser créent un environnement de travail plus sûr pour les opérateurs et plus éco-responsable. Comme l’usinage se passe sans contact, sans produits chimiques et sans gaspillage de matériel, l’impact sur l’environnement est considérablement réduit. Don, en résumé, l’intégration dans le cycle de production apporte :

• Vitesse de production
• Très haute qualité de travail
• Gain économique
• Usinage « vert »
• Aucun gaspillage de matériels
• Aucun changement d’outils
• Réduction des temps d’arrêt de la machine
• Maximum personnalisation
• Versatilité de production
• Automation des processus de production

Quoi faut-il considérer pour intégrer le laser dans le cycle de production

L’achat d’un système laser est un investissement payé par les avantages économiques et de production que l’innovation fournit à l’entreprise. Ce qui est important est de considérer auparavant tous les aspects et les exigences incontournables à l’égard de l’intégration dans le cycle de production, afin d’éviter des erreurs dans l’achat. Parmi ceux-ci:

Applications de la machine laser

Le premier aspect dont tenir compte à l’égard de l’intégration d’un système laser dans la production sont les applications auxquelles il sera destiné. Le laser CO2 peut être utilisé pour travailler une vaste gamme de matériaux, à partir des matériaux naturels tels que la pierre et le cuivre, à ceux synthétiques tels que la plastique et les thermoformés. Il est important de vérifier que la machine laser choisie soit indiquée pour marquer et graver le matériel utilisé, sur la base du type, de la qualité et de la forme des pièces. L’intégration dans la production devra donc tenir compte des aspects qui seront optimisés, des processus qui seront automatisés et des systèmes qui travailleront en combinaison avec la nouvelle technologie.

Espace disponible dans le département de production

En deuxième lieu, mais également important, c’est l’évaluation de la zone où placer la machine laser. Les systèmes laser ont des dimensions variables selon l’application et les modèles présents sur le marché. Pour une intégration efficace, il est indispensable d’évaluer tout l’espace nécessaire à la machine et la position idéale sur la base des exigences de production. Lorsque l’espace est limité, il est possible de se concentrer sur des machines laser compactes, en faisant toujours attention que les performances qu’on souhaite obtenir soient garanties par le modèle choisi.

Qualité de la machine laser

Une des erreurs les plus courantes dans l’intégration d’une nouvelle technologie dans l’entreprise est viser exclusivement à un investissement initial réduit. Un faible coût correspond souvent à une basse qualité d’usinage, en termes de précision, productivité, performances générales et fiabilité dans le temps. Il vaut mieux choisir un système laser de haute qualité, avec une tête de coupe qui garantit une précision impeccable même lorsque la puissance et la vitesse augmentent. 

Qualité du service et de l’assistance

D’autres aspects cruciaux à considérer sont l’assistance garantie par le fabricant pour l’entretien ordinaire et extraordinaire, ainsi que la possibilité de personnalisation. Surtout dans le cas d’intégration du laser dans un cycle de production existant, la configuration personnalisée de la machine est un avantage décisif. De cette façon, vous serez sûrs d’acheter une machine étudiée sur mesure pour vos nécessités et parfaitement répondant à l’objectif prévu.

Flexibilité opérationnelle et applications combinées

Pour profiter des avantages offerts par la technologie laser il est convenable d’évaluer en amont quels usinages seront effectuées en combinaison. Le laser peut être intégré avec d’autres systèmes pour automatiser les opérations et réaliser des travaux complexes sans changer l’outil. Pour ce type d’intégration il est important de vérifier la compatibilité du système laser avec les autres systèmes combinés. Pour cette raison aussi, il vaut mieux se servir du support d’un fabricant ouvert aux personnalisations et avec un logiciel propriétaire.

Les avantages dans le choix de Ot-Las pour la production d’entreprise

Depuis plus de 30 ans, Ot-Las conçoit et réalise des machines laser à haute technologie pour la gravure et le marquage avec laser CO2. Entièrement fabriqués en Italie, et personnalisables sur la base des exigences de production, les systèmes laser Ot-Las offrent la meilleure qualité d’usinage à des hautes performances de vitesse et puissance. Le logiciel et la technologie propriétaires permettent de garantir fiabilité et flexibilité opérationnelle, avec un service d’assistance toujours présent et ponctuel. 

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